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鉛酸蓄電池破碎分解設備線

亲嘴吻胸膜下刺激视频信息來源:河南省華東冶礦機械廠發布日期:2020/7/8

亲嘴吻胸膜下刺激视频該設備是我華東冶礦機械廠結合國外技術研制生產的先進設備,廢舊電池電瓶汙染已經嚴重影響了我們生活的環境,我廠響應社會呼籲以保護環境、變害為利、減少環境汙染為目的,特研發並生產廢舊電池回收成套設備,該機可將鉛鋅和塑料分離達到回收再利用的目的,並得到了環保部門!自動破碎分選塑料,合金鉛,鉛泥等物,全部過程無汙染,是舊電瓶回收的專用設備。

該機有時產1-2噸,2-4噸,4-10噸,15-30噸等機型供選擇,詳情請撥打:13607673581咨詢價格、設備詳情

廢舊鉛酸蓄電池是壹種危險廢物,如將其隨意拋置,其所分解出的重金屬和有毒廢液會對環境帶來嚴重汙染,極度危害人體健康。因此,集中回收廢舊鉛酸蓄電池,集中提煉成再生鉛,循環利用,是解決其汙染的根本出路。

鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產量很大、用途最廣的壹種電池,它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲量為1.25億噸,而每年的開采量為577萬噸,由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為22年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續,回收廢舊鉛酸電池實現鉛資源的再生和循環使用是壹個必然之舉。

再生鉛生產成本比原生鉛低38%左右,生產能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%,每生產1噸再生鉛,可節約1360千克標煤,減排固廢98.7噸,節水208噸,減排二氧化硫0.66噸。

正是基於上述原因,我國政府十分重視再生鉛的生產,將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當前鼓勵發展產業、產品和技術目錄。2003年10月環境保護總局與發展和改革委員會、建設部、科學技術部、商務部聯合發布了《廢電池汙染防治技術政策》(環境保護總局文件環發[2003]163號),明確規定:廢鉛酸蓄電池應當進行回收利用,禁止用其它辦法進行處置;鼓勵集中回收處理廢鉛酸蓄電池;電池制造商應當承擔回收廢充電電池的責任。

發改委於2007年3月6日頒發的《鉛鋅行業準入條件》中明確提出:發展循環經濟,支持鉛鋅再生資源的回收利用,提高鉛再生回收企業的技術和環保水平,走規模化、環境友好型的發展之路。

河南省華東冶礦機械廠,創建於1995年,是早其研制和生產再生資源處理的專業廠家。在20多年的生產設備中不斷更新技術創造新型環保再生資源處理設備,對於廢舊鉛酸蓄電池的處理可做到安全環保無汙染級別的處理線。在全世界範圍內所銷售使用 大量電池,其中有很大壹部分電池已達報廢期限,用戶紛紛向強興提出回收要求,對電池廠家提出了強制性回收廢電池的要求;同時,作為生產鉛酸蓄電池處理設備的專業規範廠家,對廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環利用的負有不可推卸的責任;另外,作為鉛的主要需求者,如能自我解決部分原料用鉛,將非常有利於企業生產經營。強興公司2009年計劃實現銷售5億元,據此需要采購電解鉛1.5萬噸,如能用再生鉛代替,可節約近5000萬元成本,將十分有利於公司抵禦全球經濟危機的影響,維持良好的發展勢頭,為社會戰勝困難、渡過時艱作出積極貢獻。

因此,決定實施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環利用項目。

先進工藝技術可以有效減少處理過程中的能源消耗,最大限度降低汙染物排放,提高資源回收率。因此在壹些關鍵技術和工藝上進行革新,提高整個產業清潔生產水平,可以為節能減排提出可行的方案 .

壹;環保再生鉛酸電瓶回收設備的組成部分

1振動給料倉2皮帶運送機3雙刀粗碎機4振動鉛酸分離機5二次上料機6細碎機7水力鉛塑分選機8螺旋出料機8鉛泥排出口10滾筒脫水機11出料運送機12二次鉛塑分離機13鉛泥壓慮機14壓慮機水泵,自備(硫酸池不銹鋼)(鉛泥沈澱池銹鋼)(過濾後循環清水罐)

廢舊鉛酸電瓶破碎系統工作流程

鏟車將廢舊電瓶放入振動給料倉,經振動料倉均勻進入上料運送機,運送機把電瓶送入雙刀粗碎機,粗碎機通過雙刀將電瓶破碎至30mm左右寬度的條狀塊,落入下面的鉛酸振動分離機,電瓶裏的酸會落入下層收集器,通過管道送入酸水收集罐集中處理,鉛和塑料通過上層篩網進人二次細碎運送機,運送機把鉛和塑料送入細碎機,細碎機加水通過錘片對物料進行細碎,加水的作用是利用細碎機錘頭,在轉動破碎時更充分的對鉛塑清洗分離,達到粒度的鉛塑.通過細碎機篩孔隨水壹塊進入鉛塑分離機,通過水的重力分選鉛和塑料,塑料漂浮在水面被撥輪撥到前面出塑口落下收集,鉛的比重大會沈入水底,經螺旋出料機將鉛粒拉出送入滾筒脫水機,鉛泥會落入前面的出水口進入沈澱池,經螺桿泵送入壓慮機進行壓慮脫水,鉛泥會被壓慮機過濾,等待和鉛混合壓餅加工,水流入過濾水池,經水泵再送入破碎機循環使用,脫水後的鉛裏會含有比重大的塑紙和重塑,經運送機再送入負壓風篩經二次分離,塑料和塑紙會被風抽走,比重大的鉛會落下來進入收集器收集,破碎系統全程工作流程,無廢水流出汙染環境,鉛會再次加工,塑料也會再次回收利用,采用水介質分離避免了工人在生產過程中的鉛中毒,減輕了工人的勞動強度。另壹方面,把板柵材料和鉛泥分開,提高了爐料的鉛品位,從而減少了煙氣、棄渣和煙塵數量,減少能耗,提高金屬回收率、工效和產能,有利於環境保護 。

回收再生的物料

外殼塑料鉛泥

二:破碎系統環境風險控制

該系統破碎時產生的廢水全部有三個罐收集,分別是酸水罐,含鉛水罐,清水罐,酸水罐達到量後凈化處理,鉛水罐過濾後的清水進入清水罐循環使用,全部過程無廢水排放和滲漏。

三:工藝流程圖

總占地21米x12米x6米

五:氣味處理

生產時電瓶破碎可能會產生酸味,為了確保無氣味泄漏,在破碎機上裝有吸味護罩,通過風機將氣味抽入活性炭過濾箱,進行過濾,過濾後再進入噴淋塔進行消味,保證車間空氣清新。

六:電瓶酸水處理